Draht-Rod Shot Blasting Machine PLC-Steuerung 20r/Min Ra6.3 Ra12.5

Ra6.3 Ra12.5 Drahtstangeinsprengmaschine 20r/Min

Maschinen zum Sprengen von Drahtstangen

Diese Maschine ist zur Reinigung von Wickeldrahtstäbchen mit Hilfe des Schussblasenprozesses bestimmt und entfernt effektiv Oxid- und Oberflächenschuppen, die während des Stahlwalzens entstehen.Das Sprengverfahren erreicht eine Oberflächenabrüstung von Sa2.5 und eine Oberflächenrauheit von Ra6,3-12,5 μm auf dem runden Bauch.

Im Vergleich zu den traditionellen Bearbeitungsprozessen bietet diese Maschine mehrere Vorteile: Erstens ist sie wirtschaftlicher und kostengünstiger, zweitens ist sie umweltfreundlicher,Da sie weder Chemikalien verwenden noch schädliche Abfälle erzeugenSchließlich ist er mit einer Leistung von 15-20 t sehr leistungsfähig.

Unzen pro Stunde.

Die Maschine verfügt über eine einzigartige Konstruktion mit einer "drehenden Tür + doppelter Freischalt" -Trägerplatte für das Runddrahtmaterial.die Produktionskapazität der Ausrüstung erheblich zu erhöhenDie aus speziellem Legierungsstahl gefertigte Auslegerwelle ermöglicht es dem Draht, während des Sprengprozesses eine Verbundwirkung zu erleiden.einschließlich "Oben und unten + links und rechts schwenken + positive und negative Rotation." Diese Wirkung der Verbindung sorgt für eine gründliche Reinigung des Drahtes.

Die Sprengvorrichtungen sind strategisch angeordnet, um einen effektiven Aufprall sowohl auf die innere als auch auf die äußere Oberfläche des gewickelten Drahtes zu gewährleisten.Die gesamte Maschine wird intelligent durch einen programmierbaren Logikcontroller (PLC) gesteuert, die eine bequeme und zuverlässige Bedienung bieten.

Modell des Geräts: HSPY-II
Ausrüstungsbezeichnung: Zweistationen-Rundstrahlmaschine (Armlänge 4000 mm-5500 mm)

1Die wichtigsten technischen Indikatoren
Spezifikationen der Scheibe:
A. Drahtdurchmesser: Φ4 Φ36 mm
B. Innerer Durchmesser des Scheibenkreises: Φ800-1100 mm
C. Außendurchmesser des Scheibenkreises: Φ1200-1400 mm
D. Scheibenhöhe: 2500 mm
E. Höchstlast: 3000 kg (Drahtdurchmesser φ4·φ36 mm).
L Lagermodus und Leistungsfähigkeit:
A. Beförderungsmethode: Frequenzlagerlast (bei Schussstrahlen kann die Innenfrequenzwelle nach dem PLC-Programm laufen: Drehung im Uhrzeigersinn, dann gegen den Uhrzeigersinn;Die Drehzeit ist einstellbar.Die Außenkantileverwelle wird mit manuellen Tasten gesteuert und der Bediener verwendet eine elektrische Konsolenregelung.
B. Produktivität: 6-13 Minuten pro Stange
C. Wirkliche Länge: 4000 mm-5500
D. Drehgeschwindigkeit: 10-20r/min (Frequenzumrechnungsgeschwindigkeitsregelung)

3. Anforderungen an die Oberflächenqualität nach der Behandlung:
A. Nach dem Schussstrahlen bleibt auf der Oberfläche des Stahls kein Eisenoxidschuppen
B. Oberflächenreinheit: Sa2,5-Spiegel
C. Oberflächenrauheit: Ra6,3 ∙ 12.5
4Umweltanforderungen:
A. Emissionskonzentration im Freien: ≤ 20-60,0 mg/m3

Zweck der Maschine
This machine uses four beams of projectiles thrown by a shot blasting machine manufactured by foreign advanced technology to hit the fast-moving wire surface to remove the rust layer and oxide scale on it to obtain a clean metal surfaceDie Vorteile der Maschine sind wie folgt:
1. Entfernen Sie die Rost- und Oxidschicht auf der Drahtoberfläche.
2Die Oberflächenschicht der Drahtstange zeigt nach dem Schussblasen eine gleichmäßige Rauheit, was zur Erhöhung der Haftung von Aluminium- und Kupferverpackungen von Vorteil ist.und die Verkleidung ist einheitlich und fällt nie ab.
3- die interne Belastung, die während des Drahtziehprozesses der Stange entsteht, beseitigen.
4- Erhöhung der Zugfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit der Drahtoberfläche, um eine dauerhafte Lebensdauer zu erreichen.Diese Maschine ist das am besten geeignete Modell für die Behandlung von Draht Oberfläche Oxid Skala in der verarbeitenden Industrie.
Eigenschaften der Maschine
1Die Ausrüstung hat einen hohen Wirkungsgrad und die gereinigte Drahtoberfläche ist sauber und metallisch.
2Die Schussstrahlmaschine verwendet speziell geformte Klingen, um den Schuss mit hoher Schussdichte zu fokussieren, was die Produktivität verbessert.
3Der Abstand zwischen den Drähten durch den Führer kann die Schwingung der gereinigten Drähte steuern, um den Zweck der Reinigung zu erreichen.
4Eine Reihe heimischer und ausländischer fortgeschrittener Technologien werden eingesetzt, um den technischen Inhalt der funktionalen Komponenten zu verbessern, so daß die Maschine eine geringe Ausfallrate und eine hohe Anlaufrate aufweist.Die Dichtung ist gut., und erreicht den durch den Umweltschutz erforderlichen Umweltschutzindex.

Funktionsprinzip
Die von dem Benutzer bereitgestellte vordere Leistung des zu reinigenden Drahtes fließt durch die Sprengkammer durch das Druckrad,und die Hochgeschwindigkeitsschüsse werden von zwei oberen und unteren Sprengmaschinen in der Sprengkammer abgefeuert., und zwei links und rechts angeordneten Sprengmaschinen auf beiden Seiten. Schlagen Sie die Oberfläche des Durchführdrahtes, um die Oxidschale und die Rostschicht auf der peripheren Oberfläche zu entfernen.Die Pellets werden durch den Schraubförderer in den unteren Teil des Aufzugs geschickt., und die Pellets werden durch den Aufzug in den Trennkörper geschickt, und die qualifizierten Pellets werden durch den Luftstrom zum Recycling in den Hopfer eingespeist.Die ungetrennte Mischung von Pellets wird zurück in die Schussblasen die Kammer weiter zirkulierenNach der Reinigung der feinen Rost und Staub durch den Sedimentationszylinder und den Staubsammler werden die großen Partikel gefangen und gesammelt und das reine Gas in die Atmosphäre abgegeben.